Intercambiadores de calor de placas son dispositivos sensibles que operan con alta eficiencia. El control de calidad posterior a la producción, las pruebas previas a la puesta en marcha y las verificaciones posteriores al mantenimiento garantizan el funcionamiento seguro y duradero del equipo.
Los métodos de prueba se aplican bajo diferentes encabezados, centrándose en la hermeticidad, resistencia a la presión y rendimiento.
Prueba de presión
Propósito: Verificar la resistencia de las placas, juntas y estructura del cuerpo a la presión de operación.
¿Cómo se realiza?
- El intercambiador de calor se llena con agua.
- Se aplica la presión de prueba determinada (normalmente de 1,3 a 1,5 veces la presión de diseño).
- La presión se mantiene constante durante un tiempo específico y se verifica si hay fugas.
Resultado: El equipo pasa la prueba si no presenta fugas ni deformaciones.
Prueba de hermeticidad
Propósito: Detectar si las juntas están correctamente asentadas y si existen fugas en las conexiones de las placas.
Métodos
- Prueba de vacío: Se observa la caída de presión bajo vacío.
- Prueba con gas: Se utiliza helio, nitrógeno o aire para localizar los puntos de fuga.
Ventaja: Método sensible para detectar fugas especialmente a baja presión.
Examen visual y no destructivo
Propósito: Inspeccionar el estado superficial de las placas, la corrosión y los daños mecánicos.
Métodos:
- Inspección visual (rayaduras, deformaciones, corrosión)
- Prueba por penetrantes (detección de grietas)
- Prueba con partículas magnéticas (para materiales ferromagnéticos)
Ventaja: El daño puede diagnosticarse tempranamente sin desmontar las placas.
Control de juntas
Propósito: Verificar la elasticidad de las juntas, las superficies de asiento y posibles deformaciones.
Método: Se realiza mediante mediciones de dureza de las juntas, inspección visual y prueba de hermeticidad después del montaje.
Importancia de las pruebas
- Garantizar condiciones de operación seguras
- Mantener la eficiencia energética
- Prevenir paradas imprevistas y costos de mantenimiento
- Cumplimiento de normas (por ejemplo, PED, ASME)
Procesos de prueba con estándares de calidad en Refkar
En Refkar, llevamos a cabo todos los procesos de prueba en los intercambiadores de calor de placas, desde la producción hasta la puesta en marcha, de acuerdo con los estándares de ingeniería.
