Les échangeurs de chaleur à plaques, grâce à leur conception compacte et modulaire, offrent une grande facilité aussi bien lors du montage que de la maintenance. En particulier pour les modèles à joints, le choix correct des pièces influence directement l’efficacité et la durée de vie de l’appareil. Il est donc essentiel de connaître les composants utilisés lors du montage et leur fonction.
Composants principaux
• Plaques → Ce sont les surfaces principales où a lieu le transfert thermique. Elles sont fabriquées en acier inoxydable, en titane ou en d’autres matériaux. Les motifs spéciaux des plaques augmentent la turbulence du fluide et améliorent ainsi l’efficacité de l’échange thermique.
• Joints → Assurent l’étanchéité entre les plaques. Les joints en EPDM, NBR ou Viton sont choisis en fonction de la température et de la pression de fonctionnement de l’échangeur.
• Plaques de serrage → Maintiennent fermement le paquet de plaques en place. Elles sont généralement fabriquées en acier carbone, avec des options revêtues d’époxy ou en acier inoxydable.
• Buses de connexion → Forment les points d’entrée et de sortie de l’échangeur. Les raccords à brides ou filetés permettent une intégration facile dans le réseau de tuyauterie.
• Boulons de serrage → Maintiennent ensemble les plaques et le châssis. Ils peuvent être rapidement retirés et réinstallés lors du montage ou de la maintenance, réduisant ainsi le temps d’arrêt du système.
Composants optionnels
• Enveloppe isolante → Peut être ajoutée en option pour éviter les pertes d’énergie et améliorer l’efficacité.
• Raccords de nettoyage → Fournissent des connexions adaptées aux systèmes CIP (Cleaning-In-Place), facilitant le nettoyage régulier.
Dans les échangeurs brasés
Dans les échangeurs brasés, il n’y a pas de pièces de montage. Ces unités sont fabriquées en une seule pièce et ne peuvent pas être démontées. Grâce à leur conception compacte, elles se montent directement sur le réseau par des raccords filetés ou à brides. Cette caractéristique minimise les besoins en maintenance tout en les rendant adaptées aux applications à haute pression et haute température.
La visualisation des différences entre les échangeurs à plaques et les échangeurs brasés aide les utilisateurs à mieux comprendre quel type d’échangeur correspond à leurs besoins.
